|
|
Новые решения в области охлаждения окатышей
12 января 2025 года
Специалисты ОАО «ВНИИМТ» разработали новые решения для улучшения охлаждения окатышей
Специалистами ОАО «ВНИИМТ» разработаны варианты интенсификации охлаждения окатышей на обжиговых машинах АО «ССГПО» с целью обеспечения средней температуры окатышей на разгрузке не выше 90 °С.
Особенностью первых в СССР обжиговых машин ОК-108/116 (введены в эксплуатацию начиная с 1964 г.) является укороченная зона охлаждения. В результате чего окатыши разгружаются с обжиговых конвейерных машин со средней температурой порядка 350 ℃, а максимальной – до 600 °С и транспортируются металлическим пластинчатым конвейером.
Показано, что при температуре охлаждающего воздуха не выше 0 °С (осеннее, зимнее и весеннее время года) среднюю температуру окатышей на разгрузке с обжиговой машины не выше 90 °С можно достичь при давлениях в ГВК зоны охлаждения 700 даПа без увеличения ее площади.
При этом в летнее время средняя температура окатышей на разгрузке составит 115 °С. Для данного случая определены следующие варианты модернизации:
вариант 1: установка в зону охлаждения дополнительного вентилятора Д8 типа ВВН-18К;
вариант 2: замена вентилятора и электродвигателя вентилятора Д7.
Оба варианта не приводят к снижению производительности обжиговой машины.
Третий вариант модернизации обеспечивает среднюю температуру окатышей на разгрузке обжиговой машины в любое время года не выше 90 °С. Однако для этого необходимо увеличить зону охлаждения на 1 ГВК за счет сокращения зон нагрева.
В этом случае обеспечивается давление в ГВК зоны охлаждения 550 даПа, за счет замены вентилятора и электродвигателя Д7 на новые. Существенным недостатком данного варианта является снижение производительности обжиговой машины на 4,4%. В связи с необходимостью большей реорганизации теплотехнической схемы обжиговой машины данный вариант приводит к повышенным капитальным затратам, однако обладает пониженными эксплуатационными затратами относительно других вариантов, в связи с меньшим дополнительным перерасходом электроэнергии, связанным с доохлаждением окатышей.
Также во время выполнения работы были проработаны варианты удлинения обжиговых машин и охлаждения окатышей в линейном охладителе.
По вопросам сотрудничества обращайтесь по телефону +7 (343) 383-75-00 или по электронной почте aup@vniimt.ru.
|
ОАО «ВНИИМТ» повышает эффективность нагрева дутья в доменных воздухонагревателях
4 декабря 2024 года
Специалистами ОАО «ВНИИМТ» проведен детальный анализ работы блока доменных воздухонагревателей с внутренней камерой горения, обслуживающих доменную печь объемом 2000 м3.
Основные достижения и результаты:
- 1. Повышение температуры горячего дутья на 30 °C
- Оптимизация соотношения воздух/газ для компенсации изменений теплоты сгорания смешанного газа.
- Максимизация температуры купола в газовом режиме без увеличения доли природного газа.
- Более полный прогрев воздухонагревателей до 400 °C в поднасадочном пространстве в газовом режиме.
- 2. Анализ недожога смешанного газа
- Осуществлен детальный мониторинг работы воздухонагревателей с использованием датчика СО в дымовой трубе.
- Проведен статистический анализ выбросов СО при различных сочетаниях работы воздухонагревателей в газовом режиме и определена концентрация выбросов СО по каждому отдельному доменному воздухонагревателю.
- Установлено, что работа на уровне лучших по выбросам СО позволяет достичь экономии газа до 4%.
- 3. Автоматизация процесса нагрева дутья
- Разработаны и предложены технические решения для автоматизации работы доменных воздухонагревателей.
Эти меры открывают перспективы для повышения эффективности доменного производства, снижения энергозатрат и уменьшения выбросов вредных веществ в атмосферу.
Описание ранее выполненных работ по теме доменных воздухонагревателей можно найти по ссылке: https://www.vniimt.ru/pdf/pub85/VNIIMT_85_Butkarev_hot_stove.pdf
По вопросам сотрудничества обращайтесь по телефону +7 (343) 383-75-00 или по электронной почте aup@vniimt.ru.
|
|
О внедрении эндогенератора
7 Декабря 2023 года
Специалистами ОАО «ВНИИМТ» по заказу ПАО «Ижсталь» успешно создана и запущена установка по производству защитной атмосферы для необезуглероживающей термической обработки металлопродукции в цехе калиброванного проката - ЦКП, которая позволила отказаться от аммиака и использовать при производстве защитного газа экологически безопасный эндогаз.
При этом достигнуты стабильные показатели:
- Давление – 0,004 МПа
- Расход защитного газа - не менее 300 нм3/час
Состав защитного газа:
- Водород – не менее 4% об.
- СО – не менее 2,5% об.
- СО2 и О2 – не обнаружены
- Точка росы не более -70°С
По вопросам сотрудничества обращайтесь по телефону +7 (343) 383-75-00 или по электронной почте aup@vniimt.ru.
|
О возможностях ОАО "ВНИИМТ" в части импортозамещения оборудования и услуг для металлургии и машиностроения
• 17:12 / 14 Марта • |
Уважаемые партнеры!
В связи со сложившейся ситуацией, отказом многих зарубежных партнеров от выполнения своих обязательств и акцентом предприятий на импортозамещении, информируем вас о возможностях Научно-исследовательского института металлургической теплотехники ОАО «ВНИИМТ», работающего в направлении разработки эффективных технологий и оборудования для металлургических и машиностроительных предприятий с 1930 года.
Наши услуги:
- Разработка, изготовление и поставка:
- нагревательных, термических печей и печей с защитной атмосферой;
- эффективных систем охлаждения печей, медных холодильников и кессонов;
- эффективных горелочных устройств и систем сжигания различных видов топлива;
- зажигательных горнов, теплогенераторов, высокотемпературных вентиляторов (до 900°C);
- различного нестандартного оборудования для металлургических предприятий.
- Техническое обслуживание и наладка работы различных видов металлургических печей.
- Разработка проекта и рабочей документации по модернизации действующих и строительству новых металлургических производств.
- Эффективные технологии по различным направлениям, включая производство окатышей, агломерационное производство и другие.
С полным перечнем разработок можно ознакомиться на нашем сайте www.vniimt.ru.
Институт имеет успешный опыт работы с зарубежными предприятиями Германии, Франции, Финляндии, Китая, Алжира, Индии, Сингапура, Казахстана, Украины, Узбекистана.
Наиболее актуальные направления сотрудничества готовы обсудить в удобное для вас время.
Генеральный директор ОАО «ВНИИМТ»
Зайнуллин Лик Анварович
aup@vniimt.ru
+7 (343) 383-75-00
|
|
Стенды для сушки и разогрева желобов доменных печей
• 22:47 / 23 Декабря • |
|
В ОАО «ВНИИМТ» разработана технология сушки и разогрева футеровки желобов доменных печей.
Технология обеспечивает сушку и разогрев главных желобов в соответствии с заданным температурным графиком до температуры 850°C.
Особенностью установки является то, что установка выполнена в виде отдельных греющих блоков, что позволяет осуществлять термообработку желобов различной конфигурации.
Более подробно с разработанной технологией сушки и разогрева желобов доменных печей можно ознакомиться по ссылке: http://www.vniimt.ru/rus/_id/35/
|
|
ОАО "ВНИИМТ" завершает изготовение зажигательного горна для агломашины
• 16:43 / 10 Декабря • |
|
Агломерационный горн конструкции "ВНИИМТ" может работать на различном виде топлива:
• природный газ;
• коксовый газ;
• смесь природного и доменного газов;
• смесь коксового и доменного газов.
Благодаря большому опыту разработки конструкций горнов и горелочных устройств зажигательный горн для агломашины конструкции ОАО ВНИИМТ обеспечивает высокие показатели по качеству получаемого агломерата и топливной экономичности.
Горн для агломерационной машины, разработанный в ОАО ВНИИМТ, имеет сводовое расположение газогорелочных устройств и предназначен для получения высокотемпературного теплоносителя при сжигании газообразного топлива в потоке атмосферного воздуха для воспламенения твёрдого топлива в верхней части слоя агломерационной шихты.
При этом обеспечивается высокая равномерность температурного поля как по длине агломерационного горна, так и по его ширине.
Экономичность горна обеспечивается за счет подогрева воздуха, поступающего на горение, и одновременного охлаждения конструкций горна. Этим исключается необходимость водяного охлаждения горна.
Энергоэффективный агломерационный горн конструкции ВНИИМТ работает на агломерационных машинах в России, Индии, Казахстане, Украине.
Более подробно с разработками для агломашин и технологии агломерации можно ознакомиться по ссылке: http://www.vniimt.ru/pdf/2021/Ru_VNIIMT_Sintering_Ru.pdf
|
|
ОАО "ВНИИМТ" разработал электрические стенды сушки ковшей
• 21:38 / 23 Ноября • |
|
ОАО «Научно-исследовательский институт металлургической теплотехники» (ОАО «ВНИИМТ») занимается разработкой и изготовлением стендов для нагрева и прокалки футеровки разливочных ковшей с помощью электроэнергии.
Стенд предназначен для предварительного нагрева (сушки) футеровки согласно требуемого графика производителя (Заказчика) огнеупорных материалов. Использование электрического стенда исключает газодинамическое воздействие факела продуктов горения на футеровку ковша, тем самым исключает ее местный перегрев и ведет к повышению механической стойкости футеровки.
Более подробно ознакомиться можно по ссылке: http://www.vniimt.ru/rus/_id/28/
|
|
ОАО "ВНИИМТ" разработал и поставил крыльчатки для циркуляционных печных вентиляторов
• 15:40 / 18 Ноября • |
|
Конструкция была разработана с использованием метода конечных элементов. Нашими специалистами разрабатываются жаропрочные рабочие колеса для любых типов циркуляционных вентиляторов (а также установок типа УЦВ 1322, УЦВ 2225, предназначенных для создания циркуляции в колпаковых печах при светлом отжиге).
ОАО «ВНИИМТ» занимается разработкой и производством печных циркуляционных вентиляторов и запасных частей к ним (для всех типов печей и вентиляторов, включая зарубежные аналоги).
• Температура эксплуатации до 550 ˚C
• Частота вращения до 725 об/мин
• Максимальное давление (при нормальных условиях) до 1900 Па
• Максимальная производительность до 45000 м3/час
Для удобства монтажа и демонтажа высокотемпературной крыльчатки ступица имеет конусную посадку, а также специальную конструкцию сопрягаемых с валом поверхностей, предотвращающую ее пригорание с поверхностью вала вследствие длительной эксплуатации при высоких температурах.
|
|
Решения ОАО «ВНИИМТ» для агломерационного производства
• 22:58 / 12 Октября •
|
|
В области аглопроизводства ОАО «ВНИИМТ» на протяжении десятилетий занимается:
1. Исследованием исходных свойств сырья и определения оптимальных параметров термообработки агломерационной шихты на лабораторных установках института.
2. Разработкой технологии и технологического задания на проектирование агломерационных фабрик.
3. Разработкой и изготовлением энергоэффективных агломерационных горнов.
4. Разработкой эффективных схем утилизации тепла аглогазов с целью снижения энергозатрат и пылегазовых выбросов.
5. Разработкой базового и детального инжиниринга агломерационных фабрик.
6. Созданием эффективных АСУ ТП.
Более подробно с разработками для агломашин и технологии агломерации можно ознакомиться по ссылке: http://www.vniimt.ru/pdf/2021/Ru_VNIIMT_Sintering_Ru.pdf
|
|
Какая технология производства окатышей лучше? Обжиговая конвейерная машина или комбинированная установка Решетка - Трубчатая печь - Охладитель
• 22:13 / 12 Октября •
|
|
Какая технология производства окатышей лучше? Обжиговая конвейерная машина (ОКМ) или комбинированная установка Решетка - Трубчатая печь - Охладитель (РТПО).
Ответ в последней публикации наших сотрудников.
В статье показано, что обе технологии достаточно эффективны. Выбор конкретного варианта необходимо оценивать с учетом обрабатываемого сырья, имеющегося опыта эксплуатации агрегатов, доступности видов топлива, стоимости энергоресурсов, климатической зоны и компоновочных решений.
ОАО «ВНИИМТ» имеет многолетний опыт работы с ОКМ, а также наработками в области РТПО и может объективно и независимо оценить эффективность той или иной технологии для конкретных условий Заказчика.
ОАО «ВНИИМТ» может выполнить разработку технологии производства окатышей с использованием ОКМ и РТПО, разработать наиболее эффективную технологию модернизации существующего оборудования или провести независимую оценку предлагаемых технических решений.
Ознакомиться со статьей можно по ссылке: http://www.vniimt.ru/pdf/2021/VNIIMT_TG_vs_GK_pelletizing.pdf
|
|
Институт ОАО "ВНИИМТ" один из лидеров в производстве жаропрочных печных циркуляционных вентиляторов
• 16:14 / 08 Октября • |
|
ОАО "ВНИИМТ" разработал и поставил крыльчатки для жаропрочного печного циркуляционного вентилятора.
Конструкция была разработана с использованием метода конечных элементов. Нашими специалистами могут быть разработаны жаропрочные колеса для любых типов циркуляционных вентиляторов (установок УЦВ).
АО "ВНИИМТ" занимается разработкой и производством печных вентиляторов и запасных частей к ним (для всех типов печей и вентиляторов, включая зарубежных производителей).
Основные технические параметры крыльчатки:
- Температура эксплуатации: до 550 ˚C
- Число оборотов: 3000 об/мин
- Максимальное давление (при нормальных условиях): до 19 кПа
- Максимальная производительность: до 8000 м³/час
- Диаметр крыльчатки: 1000 мм
|
|
ОАО «ВНИИМТ» разработал, изготовил и поставил жаропрочный циркуляционный печной вентилятор
• 12:07 / 27 Августа • |
Высокотемпературный (жаропрочный) вентилятор предназначен для перемещения горячих дымовых газов в циркуляционном контуре печного агрегата.
Основные технические характеристики:
- Максимальное полное давление при плотности перекачиваемого газа 0.346 кг/м³: 1 кПа
- Производительность: 70,000 м³/час
- Максимальная температура перекачиваемой среды: до 750 °C
- Мощность электродвигателя: 75 кВт
- Система охлаждения вала вентилятора: принудительная воздушная, не требующая подвода воды на охлаждение подшипников.
При проектировании был проведен комплексный расчет конструкции вентилятора с использованием метода конечных элементов. Данный комплекс расчетов позволил определить оптимальные конструктивные параметры элементов жаропрочного вентилятора.
|
|
ОАО «ВНИИМТ» разработал технологию по получению и металлизации брикетов из окалины
• 18:01 / 01 Июня • |
В ОАО «ВНИИМТ» проведены лабораторные исследования по получению брикетов из окалины и их металлизации (восстановления) твердым восстановителем в лабораторной вращающейся печи.
В качестве связующего используется жидкое стекло.
Прочность на сжатие высушенных брикетов составляет более 300 килограмм на брикет.
При металлизации брикеты сохраняют свою форму и не разрушаются в пересыпающемся слое во вращающейся печи.
Разработан технологический регламент для проектирования технологии брикетирования и металлизации окалины.
Металлизованные брикеты из окалины могут использоваться в электросталеплавильных печах взамен лома.
|
|
Жаропрочные крыльчатки конструкции ОАО «ВНИИМТ» работают на печах термической обработки алюминиевых сплавов фирмы Ebner
• 18:20 / 25 Мая • |
ОАО «ВНИИМТ» разработал, изготовил и поставил жаропрочные крыльчатки для печей термической обработки алюминиевых сплавов фирмы Ebner.
Специалистами ОАО «ВНИИМТ» была разработана новая конструкция крыльчаток для высокотемпературных циркуляционных печных вентиляторов взамен устаревшей.
При проектировании конструкции крыльчаток был использован метод конечных элементов. Это позволило произвести анализ собственных частот, оптимизировать толщины конструкционных элементов крыльчаток, повысить жесткость лопаток и усилить механическую прочность при высоких температурах с сохранением требуемых аэродинамических характеристик.
Температура эксплуатации жаропрочных крыльчаток: 800 °C
Расход газа в печной сети: 60 000 м³
|
|
ОАО «ВНИИМТ» модернизирует обжиговую машину Лурги площадью 480 м2 на АО «ОЭМК им. А.А. Угарова»
• 13:39 / 18 Мая • |
Специалисты проектно-конструкторского центра (ПКЦ) ОАО «ВНИИМТ» завершили работу над базовым и детальным инжинирингом по реконструкции комплекса обжиговой машины Лурги 480 м² с увеличением производительности на 10% - до 550 т/ч для АО «ОЭМК им. А.А. Угарова».
Данная работа выполняется в рамках договора на поставку оборудования и оказания услуг по разработке документации (базовый инжиниринг и детальный инжиниринг), по надзору за монтажом и пуско-наладкой оборудования с ПАО «Уралмашзавод».
Основной задачей модернизации обжиговой машины является повышение производительности до 550 т/ч по обожженным окатышам. Для этого модернизируется как основной агрегат – обжиговая машина, так и участки окомкования и смешивания, обеспечивающие подачу сырых окатышей на обжиговую машину.
Эффективность технологического процесса обеспечивается следующими технологическими и техническими решениями:
- Повышение производительности обжиговой машины путем:
- установки нового дымососа (№40) в зоне охлаждения 1;
- замены ТДУ сушки продувом (№42) на более производительный;
- изменением температурно-фильтрационного режима обжига окатышей.
- Повышение количества и качества сырых окатышей путем:
- установки дополнительной линии окомкования №6 с барабанным окомкователем, роликовым грохотом, бункером шихты, дозатором шихты, плужковым сбрасывателем, системой конвейеров;
- снижением единичной нагрузки на линиях окомкования.
- Увеличение производительности конвейеров и улучшение качества смешивания шихты:
- модернизация транспортирующих конвейеров;
- установка смесителей повышенной мощности.
|
|
|  |
|
